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　　相比之下，味精制造過程中的污染問題更需要注意�！董h(huán)境保護綜合名錄(2021年版)》認定932項產(chǎn)品存在“高污染、高環(huán)境風險”，其中就包括味精制造行業(yè)的味精、酒精制造行業(yè)的發(fā)酵酒精等、淀粉制品制造行業(yè)的淀粉糖等。
 
　　因為由糧食發(fā)酵而來，味精制造業(yè)同白酒行業(yè)一樣，也是廢水、異味排放大戶。據(jù)統(tǒng)計，味精生產(chǎn)過程中制糖工段、發(fā)酵工段以及提取工段都會產(chǎn)生大量廢水，*高每生產(chǎn)1t的味精就會排放10t到12t的濃污水。而且味精廢水中氨氮等濃度可達10000mg/L以上，pH值也相對低，需要進行針對性處理。
 
　　近些年，淘汰落后產(chǎn)能和趨嚴的環(huán)保政策也給味精企業(yè)戴上了“緊箍圈”。就在2023年7月份，生態(tài)環(huán)境部等審議并原則通過了《調(diào)味品、發(fā)酵制品制造工業(yè)污染防治可行技術(shù)指南》，對味精制造、醬油制造、釀造醬制造等進行了定義，制定了廢水、廢氣、固體廢物和噪聲污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)、環(huán)境管理措施及污染防治可行技術(shù)的相關(guān)要求。
 
　　且經(jīng)多方實驗后，味精生產(chǎn)廢水處理已經(jīng)逐步形成“物理化學法”+“生物處理法”的方案，先通過沉淀、絮凝、吸附等去除廢水中抑制微生物成長的污染物，在進行“厭氧+好氧”的結(jié)合，達到凈化的目的。
 
　　此外，2008年，中國環(huán)境科學還正式出版了《味精工業(yè)清潔生產(chǎn)標準》，擬推動產(chǎn)業(yè)走上清潔、綠色生產(chǎn)之路。
 
　　值得注意的是，蓮花味精在這一方向上早有實踐。經(jīng)過多年探索與實踐，蓮花集團采取清污分流、分類治理、廢水綜合利用的治理措施，綜合了提取蛋白、濃縮、噴漿造粒、厭氧和好氧5種工藝方法對其所產(chǎn)生的廢水進行處理，使高濃度有機廢水達到“零排放”。
 
　　且該公司共出具了61個實施方案，在減排的同時，通過源頭節(jié)約與節(jié)能，大幅降低了水、電、汽、原輔料單耗，提高了轉(zhuǎn)化率，削減了約15%的廢物產(chǎn)生。