污水處理時氨氮和COD很低,總氮很高,是什么原因?
來源:科柏盛環(huán)保 發(fā)布時間:2022-08-11
其實,氨氮達標,TN降不去的問題并不復雜,有時候調整一下參數就達標了。
一、缺少碳源
在硝化反硝化過程中,去除TN要求的CN比理論為2.86,但是實際運行中因回流攜帶的DO的原因,CN(COD:TN)比一般控制在4~6,缺少碳源,是我目前遇到很多朋友TN不達標的*多的原因之一!
解決辦法:
按CN比4~6,投加碳源,并根據出水TN調整碳源投加量!社區(qū)有碳源計算的軟件,如有需要的小伙伴可以計算一下!
二、內回流r太小
AO工藝的全稱是倒置硝化反硝化工藝,AO工藝的脫氮效率和內回流比成正比!根據脫氮效率公式η=(r+R)/(1+r+R),因為R一般是固定的,而且控制比例較小,所以,控制比大的內回流比r,越大脫氮效率越高,有些污水處理內回流泵部分損壞或者選型太小,會導致脫氮效率低!
解決辦法:
提高內回流比r在200~400%(有的脫氮工藝是內外回流合并在一起的,內外回流比也要控制在這個范圍,這個范圍既保證了污泥的回流,也保證了硝化液的回流,保證反硝化的脫氮效率)
三、反硝化池環(huán)境破壞
這種情況的出現的標志是,反硝化池DO大于0.5,破壞了缺氧環(huán)境,使兼性異養(yǎng)的反硝化菌優(yōu)先利用氧氣來進行異養(yǎng)代謝,而不是利用硝態(tài)氮,使硝態(tài)氮無法脫除,導致TN的整體升高,反硝化池缺氧環(huán)境破壞,后面往往帶來的可能是氨氮的超標,原因是硝化細菌無法形成優(yōu)勢菌種,不過曝氣池足夠大,還是沒有問題的!
解決辦法:
1、內回流過大,導致攜帶DO過多的,調小內回流比或者關小內回流處曝氣。
2、其他問題導致的DO高,例如進水與水面相隔過高,導致跌落充氧,要減少高度差等。
四、反硝化反應時間不夠
在設計規(guī)范中反硝化池的水力停留時間(HRT)要求在2~10h,也就是*低的HRT要控制在2h以上,低于*低停留時間反硝化會進行的不徹底,這種情況的出現,主要是前期設計水量過小導致的!
解決辦法:
1、超出設計標準的進水量導致的HRT縮短,可以考慮增加反硝化池的容積,例如新建或者將一些過余的建筑改成反硝化池。
2、污泥回流導致的HRT縮短,在實際中水力停留時間的計算需要算上污泥回流的量,污泥回流比越大反硝化的HRT越短,過大的污泥回流會導致反硝化的HRT不足,這一點很少有人去考慮,其實污泥回流并不需要控制很大,控制的越大,回流污泥濃度越小,回流中水越多!這種情況可以適當控制污泥回流比來解決。
五、脫氮效率過高
在設計規(guī)范中脫氮效率一般在60~85%,問題中一級AO脫氮效率已經超過了90%,對于市政污水來說已經很不錯了,但是在高氨氮的工藝廢水中,要求TN達到一級A,對一級AO工藝來說有點強人所難了。
解決辦法:
采用二級或者多級AO的工藝來解決。
六、含n雜環(huán)有機氮
有些含氮有機物,普通的生化無法破環(huán),導致無法脫除,這種情況比較少見,主要是某一類廢水上,這種情況下主要是工藝選型問題,沒有考慮有機氮氨化(有機氮轉化成氨氮)的過程。
解決辦法:
1、增加水解酸化的預處理。
2、水解酸化無法破環(huán)的,增加高級氧化預處理。